PL4100
Stampaggio sottovuoto di precisione per l'assemblaggio di articoli in pelle
Un tavolo di aspirazione a vuoto progettato per il montaggio di stampi, il posizionamento dei componenti e le operazioni di assemblaggio, che consente agli operatori di lavorare in modo più rapido, pulito e con maggiore uniformità.
Il modello PL4100 ottimizza la preparazione e la modellatura dei componenti in pelle grazie all’utilizzo di stampi e dima sviluppati su misura, riducendo le operazioni manuali e aumentando la ripetibilità nel processo produttivo.
IL POTERE DELL' ARIA
Il modello PL4100 utilizza un sistema di aspirazione a vuoto controllato per mantenere saldamente in posizione stampi e componenti, aiutando i produttori a modellare, posizionare e assemblare articoli in pelle con maggiore precisione, minore sforzo manuale e risultati ripetibili.
Tre indipendenti zone di vuoto
Il modello PL4100 è dotato di tre zone di aspirazione che possono funzionare insieme o in modo indipendente. Gli operatori possono attivare ciascuna zona tramite pulsanti o pedali, mantenendo entrambe le mani libere per un posizionamento e un assemblaggio precisi.
Zona 1
Zona 2
Zona 3
Assemblaggio della borsa più semplice
Grazie a modelli dedicati sviluppati appositamente per ogni prodotto, il PL4100 aiuta gli operatori a posizionare, modellare e assemblare i componenti dei sacchetti con maggiore velocità e precisione. Il sistema a vuoto mantiene stabili i componenti durante il processo, riducendo le regolazioni manuali e rendendo più facile il controllo delle fasi di assemblaggio più complesse.
Illimitato Possibili forme di muffa
Sviluppiamo modelli e stampi 3D personalizzati, realizzati su misura per i vostri prodotti, il vostro processo di produzione e le vostre esigenze di assemblaggio.
Se la vostra struttura dispone già di una stampante 3D, possiamo fornirvi i file digitali in modo che possiate realizzare gli stampi internamente.
In alternativa, i team che dispongono delle competenze necessarie in materia di progettazione e stampa 3D possono sviluppare e stampare autonomamente i propri stampi.
Produzione di stampi 3D in 3 passaggi
File DXF fornito dal cliente
Il processo ha inizio con un file DXF fornito dal cliente. Questo file contiene la geometria esatta del componente e costituisce la base per la progettazione dello stampo.
Progettazione e ingegnerizzazione di stampi
Sulla base del file DXF, il nostro team di ingegneri realizza lo stampo 3D. Si consiglia di fornire un campione fisico, poiché consente di verificare la forma, la funzionalità e l'applicazione prima della produzione.
Esportazione STL e stampa 3D
Una volta approvato il progetto, lo stampo viene esportato come file STL e realizzato tramite stampa 3D. Lo stampo finale viene quindi controllato, testato e, se necessario, modificato prima dell'uso.
Rivestimento in membrana di lattice elastico
Il modello PL4100 utilizza una copertura a membrana elastica in lattice per sigillare il componente nella fase finale del processo di stampaggio 2D.
La sua elevata elasticità gli consente di adattarsi a diverse forme, comprese geometrie irregolari e complesse, garantendo una pressione stabile, una formatura precisa e risultati costanti.
Il rivestimento in lattice ha una lunga durata ed è fornito come materiale di consumo sostituibile.
Caratteristiche
I vantaggi di PL4100
Il PL4100 consente di eseguire in modo più rapido e preciso le operazioni di stampaggio, posizionamento, assemblaggio e lavorazione dei componenti in pelle, grazie all’utilizzo di stampi e dima sviluppati su misura.
Innovazione che migliora il processo
Il PL4100 aiuta gli operatori a modellare, posizionare e assemblare i componenti in pelle in modo più rapido e con maggiore precisione, anche nelle fasi di produzione più complesse.
Maggiore produttività
Una preparazione più rapida, un posizionamento più agevole e un assemblaggio più controllato contribuiscono a migliorare l'efficienza complessiva del processo produttivo.
Risultati ripetibili
Stampi e dime dedicati consentono di ripetere la stessa operazione garantendo forma, posizionamento e qualità costanti.
Minore dipendenza dall'operatore
Riducendo le regolazioni manuali, il PL4100 semplifica la gestione delle fasi di assemblaggio complesse e contribuisce a garantire una qualità costante indipendentemente dall'operatore.
Utilizzo del PL4100
Guarda il PL4100 in azione
Scopri come l’aspirazione a vuoto controllata, gli stampi su misura e la membrana elastica interagiscono per rendere lo stampaggio, il posizionamento e l’assemblaggio più rapidi, puliti e precisi.
Breve dimostrazione – 1 minuto e 15 secondi
Altre macchine PL
Trova la macchina perfetta per ogni flusso di lavoro
Che si tratti di tintura a bordo, foderatura o finitura, scopri le macchine progettate per integrarsi perfettamente nel tuo processo.
