PL4100

Moldeo al vacío de precisión para el montaje de artículos de cuero

Una mesa de succión al vacío diseñada para el montaje de moldes, el posicionamiento de componentes y las operaciones de ensamblaje, que ayuda a los operarios a trabajar más rápido, de forma más limpia y con mayor uniformidad.

La PL4100 mejora la preparación y el conformado de los componentes de cuero mediante el uso de moldes y plantillas desarrollados a medida, lo que reduce la manipulación manual y aumenta la repetibilidad en el proceso de producción.

PL4100 Vacuum Machine

EL PODER DEL AIRE

La PL4100 utiliza una succión al vacío controlada para mantener los moldes y los componentes firmemente sujetos, lo que ayuda a los fabricantes a dar forma, colocar y montar artículos de cuero con mayor precisión, menos esfuerzo manual y resultados repetibles.

Tres independientes zonas de vacío

La PL4100 está equipada con tres zonas de vacío que pueden funcionar conjuntamente o de forma independiente. Los operarios pueden activar cada zona mediante botones o pedales, lo que les permite tener ambas manos libres para realizar un posicionamiento y un montaje precisos.

Untitled design (5)

Zona 1

Zona 2

Zona 3

Montaje de la bolsa más fácil

Gracias a las plantillas específicas desarrolladas para cada producto, la PL4100 ayuda a los operarios a colocar, dar forma y montar los componentes de las bolsas con mayor rapidez y precisión. El sistema de vacío mantiene las piezas estables durante el proceso, lo que reduce los ajustes manuales y facilita el control de los pasos de montaje más complejos.

Ilimitado Posibilidades de moho

Desarrollamos plantillas y moldes 3D a medida, adaptados a sus productos, a su proceso de producción y a sus necesidades de montaje.

Si su centro ya dispone de una impresora 3D, podemos facilitarle los archivos digitales para que pueda fabricar los moldes internamente.

Como alternativa, los equipos que cuenten con los conocimientos necesarios en diseño e impresión 3D pueden desarrollar e imprimir sus propios moldes de forma independiente.

Fabricación de moldes en 3D en 3 pasos

Archivo DXF facilitado por el cliente

El proceso comienza con un archivo DXF facilitado por el cliente. Este archivo contiene la geometría exacta del componente y sirve de base para el diseño del molde.

Diseño e ingeniería de moldes

A partir del archivo DXF, nuestro equipo de ingeniería crea el molde en 3D. Se recomienda disponer de una muestra física, ya que ayuda a verificar la forma, la función y la aplicación antes de la producción.

Exportación de archivos STL e impresión 3D

Una vez aprobado el diseño, el molde se exporta como un archivo STL y se fabrica mediante impresión 3D. A continuación, el molde final se revisa, se somete a pruebas y se ajusta si es necesario antes de su uso.

PL4100 Vacuum Machine Closing

Funda de membrana de látex elástico

El PL4100 utiliza una cubierta de membrana elástica de látex para sellar el componente en la fase final del proceso de moldeo 2D.

Su gran elasticidad le permite adaptarse a diferentes formas, incluidas geometrías irregulares y complejas, lo que garantiza una presión estable, un conformado preciso y resultados uniformes.

La funda de látex tiene una larga vida útil y se suministra como consumible sustituible.

Características

Las ventajas de PL4100

La PL4100 permite moldear, colocar, montar y procesar componentes de cuero de forma más rápida y precisa mediante moldes y plantillas desarrollados a medida.

2D&3D attachment

Montaje de moldes en 2D y 3D

El montaje de moldes en 2D permite dar forma parcialmente a las piezas individuales. El montaje de moldes en 3D permite dar forma y montar completamente una bolsa.

Montaje Zipp

Garantiza un posicionamiento y un montaje precisos y eficientes de los componentes durante la fase preparatoria del proceso de producción.

Innovación que mejora el proceso

La PL4100 ayuda a los operarios a moldear, colocar y montar componentes de cuero con mayor rapidez y control, incluso en fases de producción complejas.

Mayor productividad

Una preparación más rápida, un posicionamiento más sencillo y un montaje más controlado contribuyen a mejorar la eficiencia general del proceso de producción.

Resultados reproducibles

Los moldes y plantillas específicos permiten repetir la misma operación con una forma, una orientación y una calidad uniformes.

Menor dependencia del operador

Al reducir los ajustes manuales, la PL4100 facilita la gestión de las etapas de montaje complejas y contribuye a mantener una calidad constante entre los distintos operarios.

Trabajar con PL4100

Echa un vistazo al PL4100 en acción

Descubre cómo la succión por vacío controlada, los moldes a medida y la membrana elástica se combinan para que el moldeado, el posicionamiento y el montaje sean más rápidos, más limpios y más precisos.

Demostración rápida: 1 minuto y 15 segundos

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